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鍛件的預（yù）成形坯：

預成形坯的設計（jì）是根（gēn）據鍛件的重量（liàng）、密度、形狀和尺寸要求，設計預成形坯（pī）的密度、形狀和尺寸的。基（jī）本的原則就是在鍛造時有利於預成（chéng）形坯的致密和充滿模膛，同（tóng）時在充滿模膛前（qián）應盡（jìn）可能使預成形坯有較大的橫向塑性流動。但（dàn）在（zài）充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於（yú）預成形坯塑性允（yǔn）許的極限值。另外（wài）還必須（xū）考慮（lǜ）預成形坯在充滿（mǎn）模具型腔時，各部位的應力狀態（tài）應盡（jìn）可能處於三向壓應力狀態下，避免或減小拉應力狀（zhuàng）態（tài）。

密（mì）度是預成（chéng）形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件質量，求得預（yù）成形坯的體積，然後根（gēn）據預成形坯的（de）高徑比，分別確定預（yù）成形坯的高度及（jí）徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依據。粉末鍛件的（de）密度主要是由鍛（duàn）造變形決定的，一般與（yǔ）預（yù）成形坯密度關係不（bú）大。預成形坯密度選（xuǎn）擇主要考慮預成形坯要有足（zú）夠強度，保證（zhèng）在生產（chǎn）工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一般冷壓製（zhì）後（hòu）的（de）預成形坯密度為理論密度的（de）80%左右。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司（sī）主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛（duàn）件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件定製加工（gōng）

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至（zhì）室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當，可能由於應力過大產（chǎn）生裂紋、網狀（zhuàng）碳化物和（hé）白點而影響（xiǎng）產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選擇相應的冷卻方法（fǎ），接下來是（shì）鍛件的幾種冷卻（què）方法。

噴霧冷卻。利用風機的（de）風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上（shàng）進（jìn）行（háng）冷卻。

風冷。鍛（duàn）件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在（zài）潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂（táng）風的地（dì）方，以（yǐ）防止（zhǐ）鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小（xiǎo）以及采用的加熱方式和淬硬（yìng）深（shēn）度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快（kuài）速冷卻方法，具有方便和經（jīng）濟效果好（hǎo）等（děng）優點，被廣泛采用。常（cháng）用的冷（lěng）卻方（fāng）法，形狀簡單（dān）的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用（yòng）噴水冷卻；一（yī）些高合金（jīn）冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為（wéi）了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴（pēn）水或流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采（cǎi）用乳化液淬火介質，也可采用（yòng）聚乙烯（xī）醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的（de）高合金鋼鍛（duàn）件采有（yǒu）浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型（xíng）鍛件感應淬火（huǒ）應（yīng）用很廣泛。在淬（cuì）火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在池內（nèi），用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流（liú）到池（chí）內，但（dàn）必須（xū）要經過濾（lǜ）後入池，在冬天（tiān），溶（róng）液池內可（kě）插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於（yú）大型鍛（duàn）件可進行埋油感應加熱淬火（huǒ），目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用（yòng）埋油中頻（pín）淬火，即將鍛件和感應器（qì）一起置於油中（zhōng）進行感應加（jiā）熱（rè），待加熱到溫度後關（guān）閉電源周圍的油就（jiù）埋住鍛件很（hěn）快冷（lěng）卻。

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